Компоненты пресс-формы для литья под давлением

оригинал
цена: Negotiable
минимальный:
совокупное предложение:
Срок доставки: Датой оплаты от покупателей доставить в течение нескольких дней
сиденье: Guangdong
Срок действия до: Long-term effective
Последнее обновление: 2021-09-10 04:04
Просмотр номера: 429
inquiry
Профиль Компании
 
 
Информация о продукте

Информация о продукте:

Имя:

Компонент пресс-формы для литья под давлением (нестандартный)

Приложение:

Для литья под давлением / пресс-формы

Материал:

Стальной сплав

Твёрдость:

По Вашему запросу

Допуск контроля:

Следуйте вашему конкретному запросу

Отделка поверхности:

Глянцевые поверхности


Технология и оборудование для обработки:

1. Высокоскоростная обработка с ЧПУ:

2. Прецизионный WEDM (Сейбу)

3. Прецизионная эдам-код (Sodick)

4. Прецизионное шлифование поверхности

5. Инспекция ШМ.


Как мы будем делать компонент пресс-формы для литья под давлением

Шаг 1: Выбрать правильный материал от таких поставщиков, как ASSAB, Bohler и т. Д.

Шаг 2: Грубая обработка с ЧПУ: При процессе обработки с ЧПУ нам нужно удалить 95% дополнительного материала из сердечника формы, полости или ползунков (мы обычно сохраняем 0,3 ~ 0,5 мм для точного производства для EDM или процесса фрезерования). В настоящее время наш цех литья под давлением оснащен 4 высокоскоростными станками с ЧПУ, что позволяет нам эффективно и точно производить компоненты пресс-форм для литья под давлением.

Шаг 3: Термическая обработка: Поскольку инструмент для литья под давлением будет работать при высокой температуре во время процесса литья, поэтому стальной материал для компонентов пресс-формы (для сердечника, полости и ползунка) должен быть закален с HRC 48 ~ 54 градуса зависит от срока службы пресс-формы.

Как только работы по грубой обработке с ЧПУ будут завершены, мы сделаем термообработку.

Шаг 4: Прецизионная обработка (EDM, WEDM, прецизионное фрезерование с ЧПУ)

Когда термообработка будет завершена, мы будем работать над прецизионной обработкой, включая EDM, WEDM, фрезерование с ЧПУ и т. Д., Чтобы точно гарантировать все размеры и характеристики детали.

Шаг 5: Инспекция: Мы пройдем 100% полную инспекцию для каждой детали, используя инструменты контроля, такие как CMM, проекторы, инструментальные микроскопы, высотомеры, микрометр, суппорты и т. Д.


http://ru.dgmoldcraft.com/

Всего0bar [View All]  Близкие по теме Комментарии
 
Больше»Другие продукты

[ Продукты поиск ] [ избранное ] [ Рассказать друзьям ] [ Распечатать ] [ Закрыть ]